西铁城与钛：探索之旅

1970年前后，不锈钢和黄铜等传统制表材质所能呈现的色彩相当有限，因此，业界亟需开发一种全新材质，以顺应千变万化的时尚潮流。西铁城为此开展大量研究工作，并聚焦于铝和钛这两种金属材质。彼时，硬质阳极氧化铝技术尚处于研究阶段。而且，批量生产腕表这类小件物品，同时还要确保镀膜均匀一致，颇具技术难度。因此，西铁城决定同步开展钛金属腕表外壳的研发。西铁城工程师与设计师之间的默契合作，正是萌芽于这一时期。而得名于铝（Al）和钛（Ti）化学元素符号首字母的AT战略项目，也在严格保密之下逐步推进。

钛金属首次被发现是在18世纪末，相对比较年轻，其名称来源于希腊神话中的泰坦神族（Titan）。美国于1910年首次成功提炼出高纯度钛。但直至1940年代，人们才开始将钛作为原材料投入商业生产，并期望能早日用于工业生产。轻盈、耐高温、耐腐蚀，良好的生物相容性等特性，使钛成为备受青睐的金属材质。

鉴于钛金属的加工难度，要将其打造成如腕表般精细的产品，必须具备高超的技术水平。西铁城多年精研钛金属，并专门为其研发加工技术。除了执着于钻研材质本身的特质，我们还通过精益求精的冲压、机加工和抛光工艺，为其赋予精美饰面。仅凭一轮加工当然无法获得理想的表壳，唯有经过反复加工处理，才能使其最终成型。

冲压过程中，钛金属需经过热锻处理方能成型，而温度控制和脱模技术是其中关键。将钛金属加热至高温可降低其抗塑性，从而可将其冲压成各种形状。随后将多余钛金属切除，以防钛屑粘附在模具上。尽管钛金属以难于加工和粘着性强著称，但仍能实现利落的切削效果。

西铁城“以人为本”（Human Wear）的制表理念形成于1990年前后，意在将人性化的设计与环保的制造工艺合而为一。金属过敏是西铁城立志攻克的一大难关。西铁城钛金属腕表外观精美，所含致敏金属微乎其微，其佩戴体验收获了消费者的一致好评。我们在皮肤科医生团队的指导下开展临床试验，为西铁城腕表的安全佩戴性能提供明证。“以人为本”的制表理念，源自于西铁城“友善待人”和“用户友好”的信念，时至今日一直指引着品牌的制表之路。

无论使用多长时间，腕表都应坚固耐用，始终亮丽如新。为了如实展现舒博™钛在现实环境中的耐刮性能，两位西铁城工程师分别佩戴经DURATECT处理的舒博™钛腕表和未经处理的钛金属腕表，共同参与一项长达十年的观察研究项目。最终的对比结果表明，舒博™钛腕表的耐刮性能远胜未经处理的钛金属腕表。

DURATECT表面处理工艺的第一步，就是表链和表壳等腕表组件的验收检查，随后是清洁和检查，接着是薄膜沉积和检查，最后则是包装和运输。这些组件在每个步骤前后均需进行严格的人工目视检查，以确保上乘品质。为确保所有组件均能实现高效镀膜，获得始终如一的精美外观，工具的设计和摆放至关重要。精心的日常维护同样必不可少，机器内部和设备需始终保持干净整洁。如此全面而完善的质量管理制度，方可确保DURATECT的高端品质历久弥坚。

ispace是一家月球探索公司，心怀“拓展地球，共赴未来”的宏伟愿景。2019年，西铁城成为ispace的企业合作伙伴，向其供应舒博™钛以打造月球着陆器的起落架，为HAKUTO-R探月计划提供助力。2023年，HAKUTO-R 1号任务月球着陆器通过挑战登月任务，获取了宝贵的技术经验。2025年1月，2号任务月球着陆器成功发射，目前正在奔赴月球的途中。最初自浪漫太空旅行中获得启发的舒博™钛，如今再度踏上太空探索之旅。在探索舒博™钛无尽潜能的征途中，西铁城亦将一往无前，永不止步。