CITIZEN 與鈦金屬：
精彩紛呈之旅

時間推回至上世紀 70 年代，當其時，不銹鋼和黃銅等傳統製錶物料所能展現的色彩相當有限，因此業界極需開發一種嶄新材質，方能順應變化不斷的時尚趨勢。CITIZEN 為此展開了大量工作，首要研究對象便是鋁和鈦。那時候，陽極氧化鋁技術尚處於研發階段。更重要的是，欲以相同鍍膜批量生產小如腕錶般的產品，難度可謂極大。正因如此，CITIZEN 轉而研究鈦材質腕錶外殼，作為並行不悖的開發主題。CITIZEN 工程師與設計師的無間協作，便開始自這個時期。於是乎，得名自鋁 (AI) 和鈦 (Ti) 化學元素符號首字母的「AT 策略」，便在秘密中漸次進行。

鈦在十八世紀末首次被發現，因此這是一種相對較為年輕的金屬，其名字由來是希臘神話中的舊神「泰坦」（Titans）。高純度鈦於 1910 年在美國首次被成功提煉，但一直要到 1940 年代，鈦開始作為原料投入商業化生產並應用於工業用途。鈦金屬的吸引力在於其輕盈、抗鏽蝕、耐熱和生物相容性。

由於鈦是一種極難處理的金屬，因此要將其鍛造成精細如腕錶般的產品，就需要極高的技術水平。CITIZEN 淬煉多年精研鈦金屬，並為之開發專門的加工處理技術。我們特別注重所使用的材料，並透過精準衝壓、切割和拋光，雕琢出美輪美奐的飾面。單憑一輪加工處理，並不足以製作出成品。唯有透過反覆加工，方能達致錶殼的最終成果。

在加工流程中，工匠透過熱鍛工藝為鈦金屬賦予形狀。溫度控制和脫模技術從中發揮關鍵作用。將鈦加熱至高溫會降低其抗塑性，因而得以將其衝壓成不同形狀。任何多餘的金屬均會被削走，以免鈦銼屑黏住模具。儘管鈦是出了名的難於加工、黏性強，但仍能實現俐落的切割效果。

CITIZEN「以人為本」（Human Wear）的製錶理念於 1990 年左右成形。這種研發理念旨在追求人性化的設計，同時融入環保的製造方法。解決金屬過敏問題正是 CITIZEN 努力攻克的一大難關。我們的鈦金屬錶款具有精美飾面，製作中務求將致敏金屬的使用減至最少，在消費者群體間收穫一致的暖心好評。由皮膚科醫生團隊指導的一系列臨床測試，證實我們的腕錶確能安全佩戴。這份「友善待人、用家友好」的「以人為本」理念，至今仍是 CITIZEN 製錶工藝的核心。

一枚經得起時間考驗的腕錶，必須兼具耐用性與和美觀性。為在真實環境中展現超級鈦 的耐磨損特性，我們安排了兩位 CITIZEN 工程師參與實驗，分別佩戴經 DURATECT 處理的超級鈦 腕錶，以及未經加工的鈦金屬腕錶。這項觀察研究歷時十載。透過比較超級鈦 腕錶和未加工處理的鈦金屬腕錶，可確認前者具超卓耐用性。

DURATECT 表面處理流程的第一步是驗收錶帶和錶殼等組件；接著是清洗（去除零件上的污垢和油漬）與清洗檢驗；再來是成膜與成膜檢驗；最後是包裝送貨。在每個階段前後都會對組件仔細地進行肉眼檢查，以保證品質上乘。要高效且均勻地為所有組件添上塗層，那麼夾具的設計與擺放可謂至關重要。匠人必須每天仔細地保養工具，甚至連設備與機械內部，也要確保乾淨整潔。正是有了如此徹底的品質管理規程，方可延續 DURATECT 工藝的卓越水平。

ispace 是一間月球探索企業，其願景是「Expand our planet. Expand our future.」。2019 年，CITIZEN 成為 ispace 的企業合作夥伴，向其供應超級鈦材質應用於月球登陸器起落架部件，為 ispace 的「HAKUTO-R」計劃提供助力。2023 年，「HAKUTO-R」Mission 1 號登陸器挑戰著陸月球未果，但仍收穫了寶貴數據與經驗。2025 年 1 月，Mission 2 號成功發射，目前正在飛往月球的路上。源自對太空憧憬而誕生的超級鈦，如今第二度遠征宇宙。CITIZEN 從未停止探索步伐，始終不斷拓展超級鈦 的可能性。